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   有机废气吸收净化设备
   DOP静电净化回收设备
   有机废水精馏净化设备
   有机废气吸附净化设备
   工业废气粉尘净化设备
   工业废气催化燃烧设备
   防爆有机溶剂回收机器
   塔器新工艺改造及配件
 

 

 

 

   
行业应用
  在生产人造革、地板革、墙纸、PVC手套、钢塑网丝、塑料窗纱等PVC制品中会产生大量的增塑烟雾和有毒有害挥发气体,污染车间空气和周边大气环境,对人民身体健康带来一定的负面影响。

回收原理
    来自各个工段的工艺废气汇总于集气箱中,通过风机将其打入净化装置本体。用电的吸引力把静电荷赋予尘粒,当尘粒以足够的电荷在电场流动时,作用的电吸引力使颗粒在与气流流动垂直方向移向符号相反的被称为沉降极的电极,颗粒就被捕集分离于这个电极上,如果被捕集分离的颗粒的液珠,则由重力作用流入器底液斗中,进行回收。

净化要求
  参照国家有关标准的规定,排放高度大于15m。出于资源回收的目的,确定DOP总净化率:≥80%,DMF回 收率:≥90% (以进入装置内废气计)。

系统描述
     整个系统主要由废气收集管道、净化装置本体、高压硅整流变压器、风机和电气控制系统、冷凝器等几部分组成。

1、净化装置本体由放电极,均气板,集液斗等部件组成。
2、高压硅整流变压器:其型式是油浸自冷式。采用硅整流变压器,具有耗电少、重量轻、体积小整流效率高等优点。

3、电气控制系统,集中控制,自动化程度高,并有高压放电安全保护功能,防止回收过程中产生火花等情况。

一、业概况

中国人造革、合成革工业经过近五十年发展,已成为世界人造革、合成革生产大国,拥有了国际最先进的生产技术和自己的科研力量,正向高档人造革合成革产品生产强国迈进。

目前全国共有人造革合成革企业上千家,二千多条生产线,是塑料行业重点发展的产业,另外还有一些企业分布在化工、皮革、纺织等行业。规模以上其中有干法生产线800 多条,湿法线400 多条,200 条左右压延线,还有30 条超细纤维生产线(已建及在建)以及一些涂层、植绒以及只有压延线的生产厂家。

在人造革加工过程中排放出大量废气,废气中含有油渍、挥发的溶

剂助剂等有害成分。一般PU 干法线烘箱内所需热风温度约为120℃-130℃(PU 湿法线烘箱内所需热风温度约为170℃-180℃左右,PVC 干法线烘箱内所需热风温度约为200℃-220℃,基布定型机烘箱内所需热风温度约为180℃-200℃)随着社会的进步,科技的发展,环境污染逐渐成为一个广泛关注的一个问题,尾气離开烘箱的废气温度一般与烘箱温度一致,大量余热被带出烘箱外。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等,经估算输入烘箱的热量有90%以上由排气散入大气,真正用于处理织物所消耗的热量只占了输入烘箱热量的2.9%。散失的热量不仅浪费能源而且造成人造革烘箱車间环境温度的升高而影响操作工人的身心健康,因此对烘箱的余热回收是势在必行的。目前烘箱余热回收的方式是:

从排出的热废气中回收热能再返入烘箱内而实现节能。保护环境一般都需要大量资金的投入,能源(水、蒸汽、油、煤等)又频繁涨价,开发一种既环保又节能的产品显得尤为重要。我公司的技术人员在长期进行人造革废气处理的实践中,探索出很多节能改造的项目,经过研究論证开发出一套既环保又节能的新型专利产品:

二、烘箱余热回收依据规范


1.设计规范
  • 《工业通风》
  • 《通风除尘技术》
  • 《环保设备材料手册》
  • 《大气污染物综合排放标准》
  • 《合成革工业污染物排放标准》

《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号1998

    2.设计原则

1>.严格执行国家环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处理后的废气各项指标达到且优于标准指标。

2>.采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

3>.工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的靈活性和调节余地,确保达标排放。

4>.在运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。

2、工作原理:热管是由兩端密封的纯铝翅片管,经清洗并抽成高真空

后注入最佳液态工质而成。热管一端受热时管内工质汽化,从热源吸收

汽化热,汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝

液藉毛细力和重力的作用回流,继续受热汽化,这样往復循环将大量热

量从加热区传递到散热区,热管内热量传递是通过工质的相变过程进行

的。将热管组件按一定行列间距采用等边三角形布置方式,成束装在框

架的壳体内,用中间隔板将热管的加热段和散热段分开,构成热管换热

器。

3、热管的应用:热管技术最初在航天、宇宙飞船与核反应爐应用,用

于散热和均温,20 世纪80 年代,热管换热器由于其优越的性能被美国

工程师用于暖通通风行业,回收排风中的能量和制作热管除湿机。热管换热器几乎具有全部完美的特性,效率稳定,不消耗能源,传热能力大,几乎不用维修,不易堵塞通道,阻力小。热管技术的这些特性,必将成为余热回收的重要现实技术基础。

三、烘箱余热回收工作原

烘箱外排的高温尾气,由于热管吸热,迅速将热量传递到热管,烘箱内负压,需补充新鲜空气,新鲜空气经过热管迅速加热,进入到人造革烘箱内。气流一直循环,高温空气的补充,使烘箱一直保持在高温狀态,达到节能目的。

四、产品特点

1、利用烘箱外排的尾气热量,把外部新鲜空气加热到一定温度后供给人造革烘箱内(尾气排风温度与进风温度温差在50℃以内)。

2、高温空气的输入,可节约20-30%的能量,生产效率可以增加6-8%。

3、高温空气的输入防止了烘箱内温度的下降。

4、烘箱内因外部冷空气注入量的减少,减少了水汽现象的发生,同时降低因此而造成的色差。

5、交换器内的油垢清理非常方便。进风口设置百葉窗,可以调节进风量。尾气进风口设置过濾网,以免堵塞热管。

6、通过污染物的消除和废气温度的降低,提高了后期净化效果,同时也减少火灾现象的发生。

7、通过供热系统的改变,面料比以前手感更好,更柔软。

8、安全性:该设备直接装于人造革烘单台风机出口上,消除了后续风道积存油渍及纤维粉尘的问题。废气刚从风机排出就得到净化和降温,使废气根本达不到爆鸣着火所需的温度。因此彻底消除了物质燃烧的几个基本条件,也就彻底解决了人造革烘箱生产过程的火灾隐患。

9、适配性强:可与国产、进口各种烘箱配套,无须新增排气风机,大幅度降低回收系统的运行费用。

10、安装靈活:既可直接装在烘箱排烟风机的出口处,也可装在烘箱整条烟囱的出口处。

五、安装示意图

安装在烘箱顶部出风口位置。

六、安装尺寸图

YYHB-WRD10

用于干式生产线烘箱

SIZE=LxWxH1xH2

=950mmx490mmx530mmx450mm

YYHB-WRD20

用于湿式生产线烘箱

SIZE=LxWxH1xH2

=1150mmx580mmx650mmx550mm

声明:此技术已申请专利,请勿仿造!如有发现必追究法律责任!

上海宇扬环保科技有限公司保留最终解释权

联系人:段传定13676792808

七、工程现场图片

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